泰勒霍普森的旗舰级产品,Talyrond® 500 HS PRO 圆度仪凭借顶尖的测量性能与自动化能力,成为全球精密零部件制造的设备。该系统集圆度、圆柱度、直线度、粗糙度及轮廓测量于一体,实现了速度、精度与稳定性的平衡,为高附加值生产提供可靠的质量管控支撑。
在核心技术方面,设备搭载了摩擦 less 空气轴承主轴,测量精度达到高级行业水平,配合独特的三点定心找平技术,仅需传统设备一半的时间即可完成零件定位,大幅提升检测效率。其真空吸盘装置专为小型精密零件设计,能在不损伤工件的前提下确保测量重复性,特别适用于镜头模具、微型轴承等脆弱部件的批量检测。Metrology 4.0 智能软件系统是该设备的另一大亮点,直观的虚拟操作界面支持实时控制与 CAD 模型联动编程,通过针尖 “飞行路径" 模拟实现碰撞预警,同时具备强大的数据分析与报告生成功能,可自定义结果布局并导出多格式文件,满足企业标准化管理需求。
该设备的应用场景覆盖多个制造领域:在轴承行业,可完成谐波分析、倾斜度及轴线形状误差检测;医疗领域中,能精准测量植入器械的圆度、曲面轮廓及半径参数;汽车燃油喷射系统的喷油嘴角度、距离及表面粗糙度检测也能高效完成。凭借全流程自动化与多零件连续测量能力,Talyrond® 500 HS PRO 不仅降低了人工干预带来的误差,更将单位检测成本显著降低,成为轴承、航空航天、精密电子等行业实现高质量量产的核心装备,其测量数据符合国际标准,确保产品追溯性与市场竞争力。
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